酉陽熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地
發(fā)布時間:2024-04-20 01:20:01酉陽熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地
鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生6~15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,除殼型砂外一般很少采用。
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鑄造砂工藝造型廣泛使用寶珠砂做覆膜砂鑄造,考慮到氣孔,為防止鑄件缺陷造成浪費,有的需要非常低的澆注溫度,但在大多數(shù)情況下,采取較高的澆注溫度,解決了氣孔缺陷,然后密切關注,謹慎升溫,做好處理,提高鐵水石墨芯。 澆注工作時間短,鐵水爐內(nèi)等待空包時間短,加強升溫預處理;澆注過程時間長,則馬上可以加入一個相同材料牌號選擇干凈的回爐料,降低爐內(nèi)溫度,待空包回來時,再升溫,做預處理后出爐。這可以減少鐵水高溫保留爐的時間。多數(shù)高溫熔煉的鑄造工廠,都是因為鐵水倒包多次,造成溫度降低,而以提高出爐溫度來彌補,保證澆注溫度,同時對鐵水包的包襯修復,要講究一些,要在包襯內(nèi)鋪設保溫層,耐火磚,然后貼附含碳耐火層,減少鐵水在包內(nèi)的溫降。
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鑄鋼砂不同型號的產(chǎn)品將用于不同的工藝它們分別適用的工業(yè)范圍鑄鋼砂是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼暮辖痄撏柰ㄟ^機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強化等。鑄鋼砂適用工藝范圍:噴涂前表面預處理;鑄件清砂;管道除垢等。
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所謂舊覆膜砂回收處理,一般指的是破碎舊覆膜砂中的團塊,清除粉塵及金屬夾雜物,達到回用的目的。這就要求舊砂經(jīng)過破碎、磁選、篩分以及除去微塵的工藝處理過程.有時也包括熱砂冷卻.由于團粒存在,附著在砂粒表面上的粘結劑薄膜也沒有去除掉,這樣的回收砂,雖然能獲得一定清潔度的 砂拉,可以回用于粘土砂,但不能代替新砂使用。其它有機、無機自硬砂,回用率都不高,多只作背砂使用.并且容易產(chǎn)生鑄造缺陷,因而須加大新砂的配比率。