水鄉(xiāng)熔融陶瓷砂質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2024-04-22 01:19:10
水鄉(xiāng)熔融陶瓷砂質(zhì)量
消失模鑄造用砂的性能指標(biāo)是根據(jù)鑄造要求提出的，這些性能指標(biāo)也用來評價(jià)原砂的質(zhì)量。伴隨著鑄造工藝的多元化，精密成型和無余量成型的生產(chǎn)要求或目標(biāo)，鑄造對鑄造砂性能指標(biāo)的控制愈來愈嚴(yán)苛。消失模鑄造用砂，首選的是形狀。一定要圓形砂粒，因?yàn)閳A形砂粒，橫向送砂性能好，比如寶珠砂。圓形砂粒緊實(shí)時(shí)砂沉量非常小，珠寶砂每米沉約30mm，人造石英砂可達(dá)80mm。所以使用多角砂時(shí)，鑄件折角處易長瘤子。其次，粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好，沉降系數(shù)也低。粒度不均的砂，緊實(shí)下降量也大，然后再考慮耐火度等其它因素。
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鑄鋼覆膜砂在相變處理時(shí)石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點(diǎn)都較低，而石英的硬度較高且受熱時(shí)膨脹較大，所以在鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)過程中需要對石英砂進(jìn)行相變處理，降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量，提高原砂耐火度，并且經(jīng)過相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低，有效減少樹脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂表面的技術(shù)過程，為更好實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化處理成為重點(diǎn)工作，當(dāng)前在覆膜砂行業(yè)中通過偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和普遍的使用方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求，而經(jīng)過龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研與實(shí)踐中在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中進(jìn)行了分別選用的針對性活化劑處理后，成品的鑄鋼覆膜砂強(qiáng)度提高了25%左右，杜絕了脆性增加。
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寶珠砂是一種新型人造砂，不僅粒形圓整、粒度可控，具有較好的綜合性能，且由于其膨脹系數(shù)低，顆粒較硬，因此砂粒的再生效果好叫將細(xì)顆粒的寶珠覆膜砂用于殼型鑄造，獲得的鑄件表面精度高，可與精密鑄件所媲美。為取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，寶珠覆膜砂舊砂再生工藝方面研究顯得尤為重要。近年來，國內(nèi)外學(xué)者對硅砂覆膜砂舊砂再生工藝 進(jìn)行了相應(yīng)研究并取得了一定成效，覆膜砂舊砂通常采用熱法再，是使表面包覆的樹脂膜在高溫焙燒下焦化、燃燒至完全去除。
水鄉(xiāng)熔融陶瓷砂質(zhì)量
寶珠砂又名電熔陶粒、陶粒砂、珠寶砂、學(xué)名‘熔融陶瓷砂’，具有耐高溫，不破碎，無粉塵，球形，透氣性高，填充性好，無矽塵危害等優(yōu)點(diǎn)，是綠色鑄造環(huán)保用砂。寶珠砂是一種非石英質(zhì)型人造砂，適用于各種鑄造方式；如： V 法， VRH ，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+ CO 2 硬化）、樹脂砂等；適用于各種粘結(jié)劑、各種金屬材料的鑄件生產(chǎn)，不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量，而且清砂容易，配砂工藝簡單方便（大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），對大多數(shù)鑄件可以省去涂料，尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。
水鄉(xiāng)熔融陶瓷砂質(zhì)量
鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下，然后放入再生裝置中，接著根據(jù)再生工藝的不同對再生砂進(jìn)行除塵、烘干、冷卻等，然后對再生砂的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測，質(zhì)量合格后投入生產(chǎn)循環(huán)使用。通常根據(jù)工作原理的不同，將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。
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易潰散覆膜砂，包括原砂、粘結(jié)劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑以及添加劑A，以重量份計(jì)，所述原砂是由55-60份石灰石砂、40-50份鎂砂、7-10份硅藻土，8_10份黃土包覆顆粒物混合組成，所述的黃土包覆顆粒物是由20-30份黃土與2-5份磷酸二氫納和適量水混合均勻后，經(jīng)煅燒、粉碎后得到，所述的粘接劑是由將3-5份硼酸、3-5份淀粉、0.5-0.8份松香、4-5份糊精加4-6份水90-100°C下反應(yīng)1_2小時(shí)，反應(yīng)后烘干得到。