東興熔融陶瓷砂比重
發(fā)布時(shí)間:2024-06-26 01:17:28東興熔融陶瓷砂比重
鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí),每生產(chǎn)1噸鑄件就會(huì)產(chǎn)生6~15噸用過(guò)的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒(méi)有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過(guò)吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱(chēng)為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹(shù)脂砂制成的砂型及型芯),其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡(jiǎn)單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除,使其基本上恢復(fù)原砂的性能,這種處理方式稱(chēng)為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對(duì)于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂,設(shè)備較簡(jiǎn)單,多用于再生樹(shù)脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結(jié)劑燒掉,對(duì)于無(wú)機(jī)粘結(jié)劑效果很差,較適用于樹(shù)脂砂。這種方法耗能多,設(shè)備費(fèi)用高,除殼型砂外一般很少采用。
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覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品,其加入量是樹(shù)脂的5%-20%。為滿(mǎn)足一些特殊要求(如防脫殼、快聚速等),一些企業(yè)開(kāi)發(fā)出了特種固化劑。潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品,以防止覆膜砂在使用過(guò)程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等。許多覆膜砂廠都有獨(dú)特的添加劑配方,添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用,是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
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低發(fā)氣覆膜砂再生利用一直是廣大專(zhuān)家關(guān)注的課題,目前的覆膜砂再生設(shè)備價(jià)格昂貴并且再生效率不高,生產(chǎn)效率為5噸/小時(shí)的熱法再生設(shè)備價(jià)格在1200-1600萬(wàn)元,再生覆膜砂的費(fèi)用為65-90元/噸,這樣的高成本還不能為國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)所普遍接受。高品質(zhì)低發(fā)氣覆膜砂廠家所以開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的覆膜砂再生設(shè)備具有廣泛的市場(chǎng)前景。根據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè),由于覆膜砂工藝成熟、生產(chǎn)成本較低,并且對(duì)環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小,所以未來(lái)覆膜砂的用量會(huì)有一定的增長(zhǎng),同時(shí)隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷加強(qiáng),對(duì)覆膜砂的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。
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鑄造砂應(yīng)滿(mǎn)足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕;⑤價(jià)廉易得。鑄造砂生產(chǎn)中用來(lái)配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下,每生產(chǎn)1噸合格鑄件,大約需要補(bǔ)充1噸新砂,因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量大。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。
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所謂舊覆膜砂回收處理,一般指的是破碎舊覆膜砂中的團(tuán)塊,清除粉塵及金屬夾雜物,達(dá)到回用的目的。這就要求舊砂經(jīng)過(guò)破碎、磁選、篩分以及除去微塵的工藝處理過(guò)程.有時(shí)也包括熱砂冷卻.由于團(tuán)粒存在,附著在砂粒表面上的粘結(jié)劑薄膜也沒(méi)有去除掉,這樣的回收砂,雖然能獲得一定清潔度的 砂拉,可以回用于粘土砂,但不能代替新砂使用。其它有機(jī)、無(wú)機(jī)自硬砂,回用率都不高,多只作背砂使用.并且容易產(chǎn)生鑄造缺陷,因而須加大新砂的配比率。
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再生砂還能提高鑄件性能和外觀,如增壓器殼體零件要求尺寸精度高,表面粗糙度Ra25μm,不允許有粘砂、氣孔、變形、脈紋等鑄造缺陷。而再生砂熱膨脹率較低,發(fā)氣量低,可以較大程度地防止上述鑄造缺陷,提高鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,能顯著提高鑄件的成品率。廢砂再生不但減少了鑄造企業(yè)對(duì)于環(huán)境的污染,還提高了覆膜砂在生產(chǎn)上的利用率,節(jié)約了資源。廢砂再生利用不僅帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,同時(shí)再生砂綜合性能較新砂有更好的優(yōu)勢(shì)。