廣西覆膜砂生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-08-03 01:16:19廣西覆膜砂生產(chǎn)廠家
寶珠砂是一種新型人造砂,不僅粒形圓整、粒度可控,具有較好的綜合性能,且由于其膨脹系數(shù)低,顆粒較硬,因此砂粒的再生效果好叫將細(xì)顆粒的寶珠覆膜砂用于殼型鑄造,獲得的鑄件表面精度高,可與精密鑄件所媲美。為取得更好的經(jīng)濟(jì)效益,寶珠覆膜砂舊砂再生工藝方面研究顯得尤為重要。近年來,國內(nèi)外學(xué)者對硅砂覆膜砂舊砂再生工藝 進(jìn)行了相應(yīng)研究并取得了一定成效,覆膜砂舊砂通常采用熱法再,是使表面包覆的樹脂膜在高溫焙燒下焦化、燃燒至完全去除。
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鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下,然后放入再生裝置中,接著根據(jù)再生工藝的不同對再生砂進(jìn)行除塵、烘干、冷卻等,然后對再生砂的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測,質(zhì)量合格后投入生產(chǎn)循環(huán)使用。通常根據(jù)工作原理的不同,將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。
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將寶珠覆膜砂再生砂重新進(jìn)行粒度篩分,由于寶 珠砂顆粒較硬,經(jīng)熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜,覆膜 砂成分配比為:樹脂加入量1.2% (占原砂),烏洛托品 14% (占樹脂),硬脂酸鈣6% (占樹脂),再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結(jié)果如表2所示。從表2中可 以看出,再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強(qiáng)度 升高、抗彎強(qiáng)度基本接近,發(fā)氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結(jié)劑為熱塑性酚醛樹脂, 是苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而成的一種有機(jī)粘結(jié)劑,在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會(huì)發(fā)生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為:在250 °C以上,樹脂固化過程的 中間產(chǎn)物會(huì)發(fā)生歧化反應(yīng)。溫度到達(dá)300 °C .在氧的 存在下其分子結(jié)構(gòu)中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞,轉(zhuǎn)化氫過氧化物,然后形成醇和酮,而酮很容易 發(fā)生自由基斷裂冋,釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等,分解過程可持續(xù)到600 °C o達(dá)到600 °C以上 伴隨著收縮率增加,導(dǎo)電性增加會(huì)繼續(xù)放出氣體及芳 香姪化合物等冋。
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鑄件生產(chǎn)成本高、廢品率高、質(zhì)量差的特點(diǎn)已成為國內(nèi)EPC企業(yè)的三座大山,如何解決這些問題,盡快提高鑄件產(chǎn)品的性價(jià)比已成為國內(nèi)鑄造企業(yè)的首要任務(wù)之一。眾所周知,在鑄造過程中,型砂的選擇是整個(gè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),一旦選砂不當(dāng),就會(huì)影響全局,因此,EPC企業(yè)應(yīng)在型砂的選擇上加大力度。據(jù)調(diào)查,目前國內(nèi)大多數(shù)鑄造企業(yè)都改進(jìn)了型砂的選擇,摒棄了傳統(tǒng)的低成本石英砂或鎂橄欖石砂,采用了新型珍珠砂來改善鑄造問題這種新型砂是校企結(jié)合的產(chǎn)物。消失模鑄造具有良好的流動(dòng)性和耐火性,因此在一定程度上成為國際鑄造界廣泛關(guān)注的一種新型鑄造缺陷。
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酸硬化的呋喃樹脂樹脂自硬砂、甲階酚醛樹脂自硬砂,樹脂的硬化是縮合反應(yīng),也就是說,樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)、硬化時(shí),要析出水,需要熱量使水分蒸發(fā)、逸出,反應(yīng)才能繼續(xù)進(jìn)行。人造砂的比熱容都比較大,特別熔制莫來石砂(寶珠砂),其比熱容幾乎是硅砂的2倍。樹脂發(fā)生硬化反應(yīng)時(shí),如果砂粒過多地吸收了樹脂硬化反應(yīng)所析出的熱量,就會(huì)影響型砂的硬化速度和初始強(qiáng)度。由于還有其他影響因素的作用,也有的鑄造廠,在采用寶珠配制呋喃樹脂自硬砂時(shí),未發(fā)現(xiàn)這種情況。但是,對這一問題必須予以認(rèn)真的觀察和分析。