賀州熔融陶瓷砂質量
發(fā)布時間:2022-03-11 01:48:33賀州熔融陶瓷砂質量
鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質,經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下,然后放入再生裝置中,接著根據再生工藝的不同對再生砂進行除塵、烘干、冷卻等,然后對再生砂的各項性能進行檢測,質量合格后投入生產循環(huán)使用。通常根據工作原理的不同,將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。
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1.普通覆膜砂即傳統(tǒng)覆膜砂,其組成通常由石英砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品和硬脂酸鈣構成,不加有關添加劑,其樹脂加入量通常在一定強度要求下相對較高,不具備耐高溫,低膨脹、低發(fā)氣等特性,適用于要求不高的鑄件生產。2.高強度低發(fā)氣類覆膜砂特點:高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗氧化簡介:高強度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產品,通過加入有關特性的&l&添加劑&r&和采用新的配制工藝,使樹脂用量大幅度下降,其強度比普通覆膜砂高30以上,發(fā)氣量顯著降低,并能延緩發(fā)氣速度,能更好地適應鑄件生產的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中,中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產。3.耐高溫(類)覆膜砂特點:耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗氧化簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術生產出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)。4.易潰散類覆膜砂具有較好的強度,同時具有優(yōu)異的低溫潰散性能,適用于生產有色金屬鑄件。其它特殊要求覆膜砂為適應不同產品的需要,開發(fā)出了系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
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低發(fā)氣覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高,不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質鐵液的觀點看,應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度,fe、si、mn燒損少,爐況穩(wěn)定,化學成分波動小。以發(fā)達國家為例,沖天爐內c的波動可控制在±0.05%,si的波動可控制在±0.1%.高溫熔煉,鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會減少,爐料的不良遺傳性將會減弱。低發(fā)氣覆膜砂廠家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法:一是好的爐型,如兩排大間距,冷風+固定碳在85%以上的優(yōu)質焦炭,出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風,此法簡便,調溫迅速及時,但受供氧條件的制約,局限性很大。三是熱送風,不同熱風裝置風溫由150℃至600℃不等,適于開爐時間較長的工廠使用。
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消失模鑄造用砂的性能指標是根據鑄造要求提出的,這些性能指標也用來評價原砂的質量。伴隨著鑄造工藝的多元化,精密成型和無余量成型的生產要求或目標,鑄造對鑄造砂性能指標的控制愈來愈嚴苛。消失模鑄造用砂,首選的是形狀。一定要圓形砂粒,因為圓形砂粒,橫向送砂性能好,比如寶珠砂。圓形砂粒緊實時砂沉量非常小,珠寶砂每米沉約30mm,人造石英砂可達80mm。所以使用多角砂時,鑄件折角處易長瘤子。其次,粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好,沉降系數也低。粒度不均的砂,緊實下降量也大,然后再考慮耐火度等其它因素。
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鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產1噸鑄件就會產生6~15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質,經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,除殼型砂外一般很少采用。