桂平消失模砂質(zhì)量
發(fā)布時間：2022-03-20 01:47:46
桂平消失模砂質(zhì)量
鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕；⑤價廉易得。鑄造砂生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量大。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。
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將寶珠覆膜砂再生砂重新進(jìn)行粒度篩分，由于寶 珠砂顆粒較硬，經(jīng)熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜，覆膜 砂成分配比為：樹脂加入量1.2% （占原砂），烏洛托品 14% （占樹脂），硬脂酸鈣6% （占樹脂），再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結(jié)果如表2所示。從表2中可 以看出，再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強(qiáng)度 升高、抗彎強(qiáng)度基本接近，發(fā)氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結(jié)劑為熱塑性酚醛樹脂， 是苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而成的一種有機(jī)粘結(jié)劑，在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會發(fā)生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為：在250 °C以上，樹脂固化過程的 中間產(chǎn)物會發(fā)生歧化反應(yīng)。溫度到達(dá)300 °C .在氧的 存在下其分子結(jié)構(gòu)中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞，轉(zhuǎn)化氫過氧化物，然后形成醇和酮，而酮很容易 發(fā)生自由基斷裂冋，釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等，分解過程可持續(xù)到600 °C o達(dá)到600 °C以上 伴隨著收縮率增加，導(dǎo)電性增加會繼續(xù)放出氣體及芳 香姪化合物等冋。
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鑄鋼覆膜砂是一種具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產(chǎn)品，鑄鋼覆膜砂具有強(qiáng)度高、流動性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高溫性強(qiáng)、 發(fā)氣量低、流動性好等特點，是一種廣泛應(yīng)用于閥殼、 緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機(jī)、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。鑄鋼覆膜砂在生產(chǎn)過程中鋼液的澆注溫度較高，所以原砂對耐火度的要求也很高，通常原砂的SiO含量需要大于98%，選用耐火度高達(dá)1900-2000℃的特種人造砂，不僅粒形好，有效防止化學(xué)粘砂，而且角形系數(shù)小、粒度適中，可以使砂粒更接近圓形，在相同樹脂加入量的情況下樹脂膜更厚，有利于砂芯強(qiáng)度的提高。
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鑄件生產(chǎn)成本高、廢品率高、質(zhì)量差的特點已成為國內(nèi)EPC企業(yè)的三座大山，如何解決這些問題，盡快提高鑄件產(chǎn)品的性價比已成為國內(nèi)鑄造企業(yè)的首要任務(wù)之一。眾所周知，在鑄造過程中，型砂的選擇是整個過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一旦選砂不當(dāng)，就會影響全局，因此，EPC企業(yè)應(yīng)在型砂的選擇上加大力度。據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)大多數(shù)鑄造企業(yè)都改進(jìn)了型砂的選擇，摒棄了傳統(tǒng)的低成本石英砂或鎂橄欖石砂，采用了新型珍珠砂來改善鑄造問題這種新型砂是校企結(jié)合的產(chǎn)物。消失模鑄造具有良好的流動性和耐火性，因此在一定程度上成為國際鑄造界廣泛關(guān)注的一種新型鑄造缺陷。
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引流砂 用寶珠砂（替代鉻鐵礦砂） 引流砂用寶珠砂是鉻質(zhì)引流砂比較理想的替代材料，在生產(chǎn)引流砂時，可全部或部分使用寶珠砂替代鉻鐵礦砂。 引流砂用寶珠砂是鉻質(zhì)引流砂比較理想的替代材料，在生產(chǎn)引流砂時，可全部或部分使用寶珠砂替代鉻鐵礦砂，其優(yōu)點為：1、寶珠砂堆積密度小于鉻鐵礦砂。2、開澆率高，可有效降低燒結(jié)層的強(qiáng)度，有利于引流砂開澆。3、熱膨脹率低，受熱后膨脹率低，可防止噴料。4、主要的是寶珠砂價格低，成本為鉻鐵礦砂成本的40%，可大大降低引流砂的生產(chǎn)成本。
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低發(fā)氣覆膜砂再生利用一直是廣大專家關(guān)注的課題，目前的覆膜砂再生設(shè)備價格昂貴并且再生效率不高，生產(chǎn)效率為5噸/小時的熱法再生設(shè)備價格在1200-1600萬元，再生覆膜砂的費(fèi)用為65-90元/噸，這樣的高成本還不能為國內(nèi)鑄造企業(yè)所普遍接受。高品質(zhì)低發(fā)氣覆膜砂廠家所以開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的覆膜砂再生設(shè)備具有廣泛的市場前景。根據(jù)專家預(yù)測，由于覆膜砂工藝成熟、生產(chǎn)成本較低，并且對環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小，所以未來覆膜砂的用量會有一定的增長，同時隨著環(huán)境保護(hù)意識的不斷加強(qiáng)，對覆膜砂的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。