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一、加強員工培訓與技能提升
加強對員工的鑄造技術培訓，使其熟悉覆膜砂鑄造的生產工藝和操作流程。
提高員工的操作技能和質量意識，確保在生產過程中嚴格按照生產工藝制作型砂和采集原料，從人為因素方面提高成品率。
二、嚴格控制生產過程參數
溫度控制：在生產過程中嚴格控制溫度，確保樹脂熔化并均勻涂覆在砂粒表面，同時避免砂型損壞和鑄造缺陷的產生。通過精確的溫度控制，可以減少樹脂加入量，節約成本，并減少環境污染。
鑄造工藝參數控制：如加熱熔鐵時要保證鐵液溫度均勻，鑄造過程中要控制鑄造速度和鐵水澆注位置，避免氣孔和縮孔等缺陷的產生。
三、做好除塵與清潔工作
定期對車間和設備進行除塵，減少粉塵對型砂和鑄件表面質量的影響。
保持生產環境的整潔，減少產品不良率和后期修復工作。
四、優化模具設計與制備
改善模具設計，縮小板件和芯子的間隙，避免鑄造過程中鐵液順著芯子流動而造成缺陷。
選擇高強度、高耐熱性和耐磨性好的模具材料，確保模具的精度和穩定性。
五、提高舊砂利用率與回收處理
覆膜砂舊砂經過高溫處理后，可以大大降低砂子的熱膨脹系數，增加砂模的透氣性。
通過提高舊砂利用率，可以減少新砂的采購量，降低成本，同時減少環境污染。
六、引入先進技術與設備
引入高精度的自動化鑄造設備和3D打印覆膜砂技術等先進技術，提高生產效率和產品質量。
利用CAD軟件進行模具設計和三維建模，提高設計的準確性和效率。
七、加強質量檢測與監控
加強對鑄件外觀質量的檢測，重點檢測鑄件表面缺陷、毛刺、裂紋等。
加強材料的化學成分和物理性能的檢測，確保原材料的質量符合要求。
綜上所述，通過加強員工培訓、嚴格控制生產過程參數、做好除塵與清潔工作、優化模具設計與制備、提高舊砂利用率與回收處理、引入先進技術與設備以及加強質量檢測與監控等方面的措施，可以顯著提高覆膜砂鑄造的生產效率和質量。
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